Business
複雑な三次元形状を必要とする自動車部品の加工を得意としています。高張力鋼板(ハイテン)の塑性加工、アルミ材料を用いた自動車用床下遮熱板の製品加工を中心に、熟練の職人の技と、最新の生産管理体制の融合により、お客様のさまざまなご要望にお応えします。
Special Skill
高張力鋼板の塑性加工 ― 難加工成形部品の取り込み
近年、環境に配慮し燃費の良い車を開発するため、ボディの軽量化がすすむ自動車業界において、弊社は高張力鋼板材の塑性加工に積極的に取り組んでんでいます。ハイテン材特有のスプリングバックや部品加工後に生じる変形やねじれ等を顧客との共同作業で事前にシミュレーションし、製作ミスやタイムロスの軽減に努めています。
アルミ材料を用いた自動車用床下遮熱板の製品加工
ハイテン材と並び、自動車の燃費性能を高めるために車体を軽量化できるアルミ部品の適用範囲が広がっています。当社は長年、自動車の床下に位置する排気管用のアルミ材遮熱板の加工を手がけ、広く多くの自動車メーカーに採用されています。アルミ材は、軽く耐食性や熱伝導に優れているものの、熱変異しやすく、シワ、重なり等による亀裂が加工途中に頻繁に発生する、極めて難易度の高い成形材です。当社は金型による加工工法を長年培われた経験と知識を融合させて磨き上げ、高品質な製品づくりを実現しています。
職人の「技」と最新の生産管理体制の融合
従来から続く優秀なベテラン社員の勘と経験による生産管理に加え、㈱インテリジェントシステム社製の「自動生産管理システム」を平成28年度ものづくり助成金公募に採択されたことを契機に導入。理想的な生産管理体制の構築を実現しました。工場内のインフラ(無線LAN導入)を整備し、各々の生産現場にてタブレット端末に生産数量、在庫等のインプットすることにより、ペーパーレス化を図るとともに、生産計画・作業指示・作業実績・進捗等の管理精度が飛躍的に向上しました。
Product
弊社が手がける加工製品は、多くの自動車メーカーのさまざまな車種に広く採用されています。
Facility
ハイフレックス・プレスマシン、RYロボット反転装置、多軸タッピングマシンのほか、各種測定器も完備。複雑な形状のパーツであっても素早く高品質な製品加工を実現します。
主要設備
No. | 機械・設備名 | 加工寸法・能力等 | 製造メーカー | 台数 |
1 | ブランキング(2ポイントリンクモーション) | 300t PMX | アイダ | 1台 |
2 | ブランキングハイフレックス | 200t | アイダ | 1台 |
3 | ブランキングハイフレックス | 150t | アイダ | 1台 |
4 | ブランキングハイフレックス | 80t | アイダ | 1台 |
5 | ハイフレックスプレス | 200t | アイダ | 10台 |
6 | ハイフレックスプレス | 150t | アイダ | 10台 |
7 | ハイフレックスプレス | 80t | アイダ | 5台 |
8 | ハイフレックスプレス | 60t | アイダ | 2台 |
9 | ハイフレックスプレス | 45t | アイダ | 1台 |
10 | 抵抗溶接機(スポット・プロジェクション) | 35KVA | 中央製作所 | 3台 |
11 | 抵抗溶接機(スポット・プロジェクション) | 50KVA | 中央製作所 | 1台 |
12 | 抵抗溶接機(スポット・プロジェクション) | 70KVA | 中央製作所 | 2台 |
13 | 抵抗溶接機(スポット・プロジェクション) | 25KVA | 日立製作所 | 1台 |
14 | タッピングマシン(タテ型) | ブラザー | 2台 | |
15 | タッピングマシン(多軸) | 東洋精機 | 2台 |